Gasfördelningsplatta av aluminiumoxid för CVD/PVD-duschmunstycke
St.Ceras gasfördelningsplatta (duschmunstycke) är precisionsbearbetad av högrenhetskeramik med 99,8 % aluminiumoxid. Den har en uppsättning mikrohål (diametrar 0,3–1,5 mm) som säkerställer ett jämnt gasflöde över skivans yta under CVD-, PVD- eller ALD-processer. Plattans höga dielektriska hållfasthet (>15×10⁶ V/m) och plasmaresistans gör den avgörande för tunnfilmsdeponering av halvledare.
Specifikationer:
| Egendom | Värde |
| Material | 99,8 % Al₂O₃ eller SiC |
| Diameter | 100–1500 mm (rund) eller rektangulär |
| Tjocklek | 5–20 mm |
| Håldiameter | 0,3–1,5 mm |
| Hålmönster | Anpassad (triangulär, fyrkantig, radiell) |
| Flathet | ≤10 μm över hela ytan |
| Ytjämnhet | Ra ≤0,6 μm (gassidan) |
| Öppen yta-förhållande | 5–15 % |
Användningsområden:
PECVD duschmunstyckeplattor
ALD-gasinjektorer
Gasfördelningsplattor för etskammare
MOCVD-reaktorkomponenter
Tillverkning:
Aluminiumsubstrat överlappat plant → CNC-borrning med diamantbelagda verktyg (hålpositionstolerans ±0,02 mm) → avgradning → ultraljudsrengöring → Klass 100-förpackning.
Kvalitetskontroll:
Varje platta är 100 % inspekterad med avseende på hålstorlek (visionssystem), planhet (laserinterferometer) och gasflödesuniformitet (tryckmappning). Inga mikrosprickor under 20x mikroskop.
Fördelar jämfört med metallplattor:
Ingen metallisk kontaminering i tunna filmer
Lägre partikelgenerering (inga korrosionsflagor)
Tål aggressiva rengöringsplasmor (CF₄, NF₃)
Anpassade funktioner:
Gaskanaler på baksidan, försänkta hål, kanttätningar och olika materialkvaliteter (SiC för högre värmeledningsförmåga, Y₂O₃-beläggning för plasmaresistens).
Vi erbjuder CAD-verifiering och flödessimulering före tillverkning.
