-
Precisionsalumina keramisk positioneringsstång för halvledarfixturer
St.Ceras keramiska positioneringsstång är precisionsslipad av 99,8 % högren aluminiumoxid (Al₂O₃). Den ger hög hårdhet (16 GPa), utmärkt slitstyrka och dimensionsstabilitet. Diametertoleranser så snäva som ±0,005 mm, längd upp till 150 mm. Stångens yta är överlappad till Ra ≤0,2 μm för smidig isättning och borttagning. Används som justeringsstift, styrstift eller positioneringsstopp i halvledarprocessfixturer, waferkassetter och inspektionsutrustning.
-
Höghållfast zirkoniumkeramisk stång – för precisionsaxlar och stansar
St.Ceras zirkoniumoxidkeramiska stång är precisionsslipad av yttriumstabiliserad ZrO₂. Den erbjuder exceptionell böjhållfasthet (1000 MPa), brottseghet (5–8 MPa·m¹/²) och Vickers-hårdhet (13 GPa). Stången har ett svart eller vitt utseende, densitet 6,03 g/cm³ och nollporositet. Diametrar från 1 mm till 50 mm, längd upp till 200 mm, med en tolerans så snäv som ±0,005 mm. Ytfinish överlappad till Ra ≤0,2 μm. Idealisk för applikationer med högt slitage som kolvar, axlar, styrpinnar och skärverktygsämnen.
-
ST.CERA Anpassad 99,5% aluminiumoxid Keramisk stång
Keramiska stavar är tillverkade av högrent keramiskt pulver, formas genom torrpressning eller kall isostatisk pressning, sintras under hög temperatur och sedan precisionsbearbetas. Med många fördelar som nötningsbeständighet, korrosionsbeständighet, hög hårdhet, hög seghet och låg friktionskoefficient, används den ofta inom medicinsk utrustning, precisionsmaskiner, laser, mätutrustning och inspektionsutrustning. Den kan arbeta under långa förhållanden i syra och alkali, och den maximala temperaturen kan upp till 1600 ℃. De keramiska material vi vanligtvis använder är zirkoniumoxid, 95 % ~ 99,9 % aluminiumoxid (Al2O3), kiselnitrid (Si3N4), aluminiumnitrid (AlN) och så vidare.
-
ST.CERA Anpassad 99,5% zirkoniumoxid Keramisk stång keramisk stift
Keramiska stavar är tillverkade av högrent keramiskt pulver, formas genom torrpressning eller kall isostatisk pressning, sintras under hög temperatur och sedan precisionsbearbetas. De keramiska material vi vanligtvis använder är zirkoniumoxid, 95 % ~ 99,9 % aluminiumoxid (Al2O3), kiselnitrid (Si3N4), aluminiumnitrid (AlN) och så vidare.
-
ST.CERA Anpassade keramiska rör och stavar av 99,5 % aluminiumoxid
Med egenskaper som hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, nötningsbeständighet och isolering kan keramik användas i många typer av halvledarproduktionsutrustning under lång tid med hög temperatur, vakuum eller korrosiv gas.
Tillverkad av högrent aluminiumoxidpulver, bearbetad genom kallisostatisk pressning, högtemperatursintring och precisionsbehandling, kan den nå en dimensionstolerans på ±0,001 mm, ytfinish Ra 0,1, temperaturbeständighet 1600 ℃.
-
Högtemperatur nötningsbeständig aluminiumoxidkeramisk stång
Keramiska rör är tillverkade av högrent keramiskt pulver, formas genom torrpressning eller kall isostatisk pressning, sintras under hög temperatur och precisionsbearbetas sedan. Med många fördelar som nötningsbeständighet, korrosionsbeständighet, hög hårdhet, hög seghet och låg friktionskoefficient, används det ofta inom medicinsk utrustning, precisionsmaskiner, laser, mätutrustning och inspektionsutrustning. Det kan arbeta under långa förhållanden i syra och alkali, och den maximala temperaturen kan nå upp till 1600 ℃.
-
ST.CERA Precision Alumina Zirconia Keramik med olika rör- och stångformer
Keramiska rör är tillverkade av högrent keramiskt pulver, formas genom torrpressning eller kall isostatisk pressning, sintras under hög temperatur och precisionsbearbetas sedan. Med många fördelar som nötningsbeständighet, korrosionsbeständighet, hög hårdhet, hög seghet och låg friktionskoefficient, används det ofta inom medicinsk utrustning, precisionsmaskiner, laser, mätutrustning och inspektionsutrustning. Det kan arbeta under långa förhållanden i syra och alkali, och den maximala temperaturen kan nå upp till 1600 ℃.
-
ST.CERA CNC-bearbetning av anpassad högren aluminiumoxidkeramisk stång
Keramiska rör är tillverkade av högrent keramiskt pulver, formas genom torrpressning eller kall isostatisk pressning, sintras under hög temperatur och precisionsbearbetas sedan. Med många fördelar som nötningsbeständighet, korrosionsbeständighet, hög hårdhet, hög seghet och låg friktionskoefficient, används det ofta inom medicinsk utrustning, precisionsmaskiner, laser, mätutrustning och inspektionsutrustning. Det kan arbeta under långa förhållanden i syra och alkali, och den maximala temperaturen kan nå upp till 1600 ℃.
-
Högrenhetskeramiskt rör och stång av aluminiumoxid
Med egenskaper som hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, nötningsbeständighet och isolering kan keramik användas i många typer av halvledarproduktionsutrustning under lång tid med hög temperatur, vakuum eller korrosiv gas.
-
Högtrycks- och slitstarkt aluminiumoxidkeramiskt rör Keramisk kolv
Keramiska rör är tillverkade av högrent keramiskt pulver, formas genom torrpressning eller kall isostatisk pressning, sintras under hög temperatur och precisionsbearbetas sedan. Med många fördelar som nötningsbeständighet, korrosionsbeständighet, hög hårdhet, hög seghet och låg friktionskoefficient, används det ofta inom medicinsk utrustning, precisionsmaskiner, laser, mätutrustning och inspektionsutrustning. Det kan arbeta under långa förhållanden i syra och alkali, och den maximala temperaturen kan nå upp till 1600 ℃.
-
Källtillverkare fokuserar på precisionskeramik
Keramiska rör är tillverkade av högrent keramiskt pulver, formas genom torrpressning eller kall isostatisk pressning, sintras under hög temperatur och precisionsbearbetas sedan. Med många fördelar som nötningsbeständighet, korrosionsbeständighet, hög hårdhet, hög seghet och låg friktionskoefficient, används det ofta inom medicinsk utrustning, precisionsmaskiner, laser, mätutrustning och inspektionsutrustning. Det kan arbeta under långa förhållanden i syra och alkali, och den maximala temperaturen kan nå upp till 1600 ℃.
-
Alumina zirkoniumoxidkeramik med olika stavformer
Keramiska rör är tillverkade av högrent keramiskt pulver, formas genom torrpressning eller kall isostatisk pressning, sintras under hög temperatur och precisionsbearbetas sedan. Med många fördelar som nötningsbeständighet, korrosionsbeständighet, hög hårdhet, hög seghet och låg friktionskoefficient, används det ofta inom medicinsk utrustning, precisionsmaskiner, laser, mätutrustning och inspektionsutrustning. Det kan arbeta under långa förhållanden i syra och alkali, och den maximala temperaturen kan nå upp till 1600 ℃.
