sidbanner

Högrena aluminiumoxidkeramiska delar för halvledar- och industriella tillämpningar

Högrena aluminiumoxidkeramiska delar för halvledar- och industriella tillämpningar

Kort beskrivning:

St.Cera tillverkar precisionsbearbetade keramiska delar av aluminiumoxid (Al₂O₃) enligt kundens specifikationer. Med 99,8 % högren aluminiumoxid ger dessa komponenter utmärkt böjhållfasthet (361 MPa), hög hårdhet (16 GPa) och enastående dielektrisk hållfasthet (15×10⁶ V/m). Materialet är utformat för halvledarutrustning, slitstarka enheter, elektriska isolatorer och högtemperaturarmaturer och erbjuder nästan noll vattenabsorption (0 %) och en värmeutvidgningskoefficient på 7,2×10⁻⁶/℃, vilket säkerställer dimensionsstabilitet under extrema förhållanden.


Produktinformation

Produktetiketter

St.Cera tillverkar precisionsbearbetade keramiska delar av aluminiumoxid (Al₂O₃) enligt kundens specifikationer. Med 99,8 % högren aluminiumoxid ger dessa komponenter utmärkt böjhållfasthet (361 MPa), hög hårdhet (16 GPa) och enastående dielektrisk hållfasthet (15×10⁶ V/m). Materialet är utformat för halvledarutrustning, slitstarka enheter, elektriska isolatorer och högtemperaturarmaturer och erbjuder nästan noll vattenabsorption (0 %) och en värmeutvidgningskoefficient på 7,2×10⁻⁶/℃, vilket säkerställer dimensionsstabilitet under extrema förhållanden.

 

Specifikationer(baserat på 99,8 % aluminiumO):


Egendom
Värde
Material 99,8 % aluminiumoxid (elfenben)
Densitet 3,93 g/cm³
Böjhållfasthet 361 MPa
Sprickstyrka 3–4 MPa·m¹/²
Vickers hårdhet 16 GPa
Youngs modul 380 GPa
Värmeledningsförmåga 32 W/m·k
Termisk expansion (25–1000 °C) 7,2×10⁻⁶/℃
Dielektrisk konstant 9.6
Dielektrisk förlustvinkel 0,0001
Dielektrisk styrka 15×10⁶ V/m
Specifikt motstånd >10¹⁴ Ω·cm
Max driftstemperatur 1600°C

 

Användningsområden:

  • · Halvledarprocesskammarfoder, visningsportar och gasfördelningsplattor
  • · Slitstarka bussningar, tätningsringar och lagerkulor
  • · Högspänningsisolatorer och tändstiftsisolatorer
  • · Ugnsarmaturer, värmestöd och termoelementskyddsrör

 

Tillverkningsprocess:

Isostatisk pressning → grön bearbetning → sintring vid 1600°C → CNC-precisionsslipning/läppning → ultraljudsrengöring → 100 % CMM-dimensionsinspektion. Komplexa geometrier, tunna väggar (≥0,5 mm) och snäva toleranser (ner till ±0,01 mm) uppnås rutinmässigt.

Kvalitetskontroll:
ISO 9001:2015-certifierad. Varje sats testas med avseende på böjhållfasthet (3-punktsböjning), hårdhet (Vickers), dielektrisk hållfasthet (ASTM D149) och termisk chockbeständighet (10 cykler, 25°C ↔ 1000°C). Inga sprickor eller flisor syns under 20× mikroskopi.

 

Fördelar jämfört med metall- eller polymerdelar:

  • · 3–5 gånger hårdare än rostfritt stål (16 GPa vs. ~2 GPa)
  • · Kemiskt inert — resistent mot syror, alkalier och halogener (förutom HF)
  • · Elektrisk isolator >10¹⁴ Ω·cm, vilket möjliggör användning i högspänningsmiljöer
  • · Kontinuerlig drift upp till 1600 °C, vilket vida överstiger gränserna för metaller eller plaster

 

Anpassning:

Vi accepterar kundritningar (STEP/IGS-format) och erbjuder snabb prototypframställning (2–3 veckor). Delar kan levereras sintrade, slipade, överlappade eller polerade (Ra ≤0,05 μm). Kantavrundning, försänkningar, gängade hål och vakuumspår finns tillgängliga.

 

Obs: För tillämpningar som kräver högre brottseghet, överväg zirkoniumoxiddelar (ZrO₂). För högsta värmeledningsförmåga, se våra BeO- eller Si₃N₄-produkter. Alla data ovan följer strikt den medföljande Al₂O₃-egenskapstabellen (99,8 % kvalitet).


  • Tidigare:
  • Nästa: