Om torrpressning
Med de främsta fördelarna med hög effektivitet och liten dimensionsavvikelse för formningsprodukter är torrpressning den mest använda formningsprocessen, som är särskilt lämplig för keramiska produkter med olika typer av små tjocklekar, såsom keramiska tätningsringar, keramiska kärnor för ventiler, keramisk linjär, keramisk hylsa, etc.
I denna process kommer pulvret efter spraygranulering med god flytbarhet att fyllas i en hårdmetallform, tryck appliceras genom intryckaren som förskjuts i kaviteten och överför trycket, så att partiklarna omarrangeras för att komprimeras för att bilda en keramisk grön kropp med viss styrka och form.
Om isostatisk pressning
Isostatisk pressning, som också hänvisar till kall isostatisk pressning (CIP), kan delas in i två former enligt de olika formningsprocesserna: våtpåse och torrpåse.
Den isostatiska pressningstekniken för våtpåsen innebär att man placerar det granulerade keramiska pulvret eller det förformade ämnet i en deformerbar gummipåse, fördelar trycket jämnt över komprimeringsmaterialet genom vätskan och tar ut gummipåsen när den är färdig.Det är en diskontinuerlig formningsprocess.
Jämfört med stålformpressning har isostatisk pressning följande fördelar:
1. Forma delar med konkava, ihåliga, långsträckta och andra komplicerade former
2. Låg friktionsförlust och högt formtryck
3. Alla aspekter tryck, enhetlig densitetsfördelning och hög kompaktstyrka.
4. Låg mögelkostnad
Posttid: 2023-jul-14